VF64C系列東洋變頻器維修故障代碼

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oL
變頻器輸出電流相當于電動機額定電流的150%持續(xù)１分鐘時動作

原因：
* 負荷容量太大
* 變頻器及電動機容量選擇不當
* 過負荷保護的設(shè)定值不妥當
* 電動機失速（V/ f 控制）
* PG脈沖數(shù)設(shè)定不適當（帶傳感器控制）
* PG連線異常，A、B相接反（帶傳感器控制）
* 電動機各額定值設(shè)定不妥當

對策：
* 使用過負荷預報警功能（C-16）
* 減輕負荷，重新選擇變頻器及電動機容量
* 重新設(shè)定過負荷保護設(shè)定值（F-03）
* 調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制值（E-00～03）
* 修改PG脈沖數(shù)設(shè)定植（A-09）
* 確認PG連線、旋轉(zhuǎn)方向（帶傳感器控制）
* 修改電動機額定值的設(shè)定（A-02～07）或者（L-01～06）

FcL
變頻器輸出電流約為變頻器額定電流的290%并持續(xù)數(shù)秒鐘后動作
oc
變頻器輸出電流超過變頻器額定電流約350%時立即動作

原因：
* 輸出電纜短路或?qū)Φ囟搪?BR>* 加減速時間過短（V/ f 控制）
* 負荷容量太大
* 電動機直接投入啟動后，沒有加速過程（V/ f控制）
* 使用了帶進相電容器的電動機
* 電流控制增益不適當（矢量控制）
* FCL動作電平設(shè)定值不恰當
* 自整定的設(shè)定值不適當
* 變頻器與電動機的組合不妥當
* 速度檢測有錯誤（帶傳感器控制）

對策：
* 檢查輸入輸出配線
* 加長加減速時間
* 減輕負荷，重新選擇變頻器及電動機容量
* 將直接投入改成通常啟動
* 拆除進相電容器
* 調(diào)整電流控制增益（E12～14）
* 重新設(shè)定FCL（F-04）設(shè)定值
* 再次實施全模式自整定
* 正確配置變頻器與電動機的組合
* 檢查PG 的走線，與主回路配線分離

oH
變頻器內(nèi)IGBT模塊、輸入整流二極管模塊的散熱器過熱

原因：
* 冷卻用風扇馬達故障
* 周圍環(huán)境溫度高
* 變頻器冷卻空間不夠
* 變頻器裝置安裝方向不妥當
* 未接DCL
* 載波頻率設(shè)定值高于初始值
* 散熱器的溫度傳感器動作不良

對策：
* 更換冷卻風扇
* 確認安裝環(huán)境以及控制柜內(nèi)溫升狀況
* 確保冷卻空間
* 正確安裝
* 連接DCL
* 將載波頻率設(shè)定值（A-08）設(shè)定得小于初始值，或者降低負荷容量
* 檢查散熱器的溫度傳感器導通狀況（散熱器溫度低時不導通為正常）

oV
變頻器裝置中間直流部過電壓保護（直流電壓約780V）

原因：
* 輸出電纜短路或?qū)Φ囟搪?BR>* 減速時間過短
* 內(nèi)藏DB動作電壓設(shè)定不良
* DB選件動作不良
* 輸入電源電壓異常上升
* 負荷慣性太大

對策：
* 檢查輸出配線
* 延長減速時間或使用再生失速防
止功能（b-13）、或連接DB選件
* 調(diào)整內(nèi)藏DB動作電壓（F-00）
* 更換DB選件
* 確認輸入電源電壓
* 使用再生變換器或DB選件

iGbt
裝置內(nèi)IGBT模塊保護動作(IGBT元件過電流、IGBT柵極電源降低、IPM模塊或輸入整流二極管模塊用散熱器過熱)

原因：
* IGBT損壞
* 輸出電纜短路或?qū)Φ囟搪?BR>* 冷卻用風扇馬達故障
* 周圍環(huán)境溫度高
* 變頻器冷卻空間不夠
* 變頻器裝置安裝方法不妥當
* 標準配置DCL的機種未接入DCL
* 載波頻率設(shè)定值高于初始值
* 在小于10Hz的低頻下連續(xù)運轉(zhuǎn)
* GAC或者MAC61印刷電路板動作不良

對策：
* 檢查IGBT導通狀況
* 檢查輸出電纜
* 更換冷卻用風扇馬達
* 確認安裝環(huán)境以及控制柜內(nèi)溫升情況
* 確保冷卻空間
* 正確安裝
* 連接DCL
* 將載波頻率（A-10）設(shè)定在初始值之下，或者減小負荷容量
* 根據(jù)低頻運轉(zhuǎn)時容量降低曲線降低容量
* 更換GAC61以及MAC61印刷板

 

StrF
運轉(zhuǎn)·點動指令輸入后經(jīng)過10秒鐘不運轉(zhuǎn)的場合動作

原因：
* 電壓不足（停電）檢出后持續(xù)10秒以上，輸入運轉(zhuǎn)·點動指令。
* 緊急停止信號輸入期間，運轉(zhuǎn)·點動指令輸入超過10秒鐘。

對策：
* 瞬時停電再啟動選擇（b-11）設(shè)成ON。
* 運行時序中當緊急停止信號輸入期間，切斷運轉(zhuǎn)·點動指令輸入

oPEr
通信選件板動作異�；蛘呓佑|不良

原因：
* 未安裝通信選件板卻將通信選件板使用（J－00）選為ON
* 通信選件板動作不良
* 通信選件板確實未連接

對策：
* 將通信選件使用選擇（J-00）設(shè)定為OFF
* 更換通信選件板
* 確認通信選件板的連接，插頭的插入狀態(tài)

 

cS2
VFC2001印刷電路板EEPROM數(shù)據(jù)和檢驗報警

原因：
* 安裝了未經(jīng)初始化的VFC2001印刷電路板
* 過大的干擾使EEPOM誤寫入
* EEPROM元件不良

對策：
* 對VFC2001印刷板實施初始化
* 對VFC2001印刷電路板引出的配線采取抗干擾對策
* 更換VFC2001印刷電路板（一旦出現(xiàn)本顯示，不對VFC2000進行初始化，不能解除）

ccEr1
VFC2001印刷電路板～操作鍵盤（SET64）之間通信超時

原因：
* 操作鍵盤（SET64C）連接電纜斷線、接插件插入不良
*VFC2001印刷電路板處于程序改寫模式
*VFC2001印刷電路板動作不良

對策：
* 確認接插件的插入狀態(tài)，更換連接電纜。
* 確認VFC印刷電路板SW1－3、4是否OFF
* 更換VFC印刷電路板

ccEr2
VFC2001印刷電路板～操作鍵盤之間通信和檢驗出錯

原因：
* 過大的干擾侵入了連接操作鍵盤（SET64C）的加長電纜
* VFC2001印刷電路板動作不良

對策：
* 對連接操作鍵盤（SET64C）的加長電纜采取抗干擾對策
* 更換VFC印刷電路板

ccEr3
VFC2001印刷電路板接受數(shù)據(jù)異常

原因：
* 操作鍵盤（SET64C）連接電纜斷線、接插件插入不良
* 操作鍵盤（SET64）用插座上同時連接2臺

對策：
* 確認接插件的插入狀態(tài)，更換連接電纜。
* 在操作鍵盤（SET64C）的插座上，只連接1臺

tS
通信選件印刷電路板～ 通信主站之間通信和檢驗出錯

原因：
* 通信主站動作不良
* 通信選件印刷電路板～ 通信主站之間連接電纜斷線或插座插入不良

對策：
* 確認通信主站的動作
* 確認接插件插入狀態(tài)或更換連接電纜

SPdE
速度指令值和電動機轉(zhuǎn)速的偏差超過速度控制出錯幅度時動作

原因：
* 檢測幅度設(shè)定不恰當
* 負荷太大，轉(zhuǎn)矩控制起作用。
* 加減速時間太短，轉(zhuǎn)矩控制起作用。
* 外部速度設(shè)定器動作不良（以下為帶傳感器控制）
* PG斷線，PG動作不良。
* PG接線錯誤
* 變頻器輸出端子～電動機之間接線錯誤

對策：
* 在速度檢測幅度（F-09～10）中設(shè)定適當值
* 減輕負荷
* 延長加減速時間
* 確認外部速度設(shè)定器的動作
* 確認PG連線狀況或者更換PG
* 確認PG與VFC2001印刷電路板之間的接線
* 確認變頻器～ 電動機之間的接線

EF1
輸入了多功能輸入外部故障1
EF2
輸入了多功能輸入外部故障2
EF3
輸入了多功能輸入外部故障3
EF4
輸入了多功能輸入外部故障4

原因：
* 輸入了外部故障信號
* 多功能輸入設(shè)定不恰當

對策：
* 確認外部故障信號輸入條件
* 確認多功能輸入的設(shè)定內(nèi)容（C-00～06）

oS
電動機轉(zhuǎn)速超過過轉(zhuǎn)速設(shè)定（F-01、F-02）的場合動作

原因：
* 外部速度設(shè)定器動作不良
* 因速度控制系增益調(diào)整不良引起超調(diào)
* 轉(zhuǎn)矩控制模式下負荷小于轉(zhuǎn)矩指令
* 過速度設(shè)定值設(shè)定得不恰當
* 速度檢測的干擾引起誤動作
* PG脈沖數(shù)設(shè)定不當（僅帶傳感器控制）

對策：
* 確認外部速度設(shè)定器的動作
* 再次調(diào)整速度控制增益（7.ASRP， 8.ASri， 9.ASrJ）
* 重新設(shè)定轉(zhuǎn)矩指令值
* 重新設(shè)定過速度設(shè)定值（F-01～02）
* 檢查PG配線，將其與主回路配線分離
* 重新設(shè)定PG脈沖數(shù)（A-07）

oF
變頻器輸出頻率超過過頻率設(shè)定（F-01、F-02）的場合動作

原因：
* 外部頻率設(shè)定器動作不良
* 過頻率設(shè)定值設(shè)定得不恰當

對策：
* 確認外部頻率設(shè)定器的動作
* 重新設(shè)定過頻率設(shè)定值（F-01～02）

ot
轉(zhuǎn)矩指令如果超過105％計數(shù)器便開始計數(shù)，當達到相當于150%、1分鐘時動作

原因：
* 外部轉(zhuǎn)矩指令設(shè)定器動作不良
* 與過轉(zhuǎn)矩保護功能有關(guān)的設(shè)定值不恰當
* 負荷容量異常大

對策：
* 確認外部轉(zhuǎn)矩指令設(shè)定器動作
* 重新設(shè)定與過轉(zhuǎn)矩保護功能有關(guān)的參數(shù)（F-05～07）
* 減輕負荷，重新選擇變頻器及電動機容量

SEtO
在電動機銘牌值設(shè)定、載波頻率設(shè)定不恰當?shù)臓顟B(tài)下輸入了運轉(zhuǎn)/點動指令或者輸入了開始自整定指令

原因：
* 變頻器容量設(shè)定值與本體不符
* 電動機銘牌設(shè)定值、載波頻率設(shè)定值不恰當
* 雖然選擇了使用第2電動機，但未設(shè)定第2電動機銘牌值
* 變更載波頻率后未實施自整定

對策：
* 存儲器初始化，使變頻器容量設(shè)置值與本體符合
* 正確設(shè)定電動機銘牌值（A-02～07）以及載波頻率（A-10），實施全模式自整定。
* 正確設(shè)定第2電動機銘牌值（L-01～06），并實施自整定
* 變更載波頻率（A-10）后必須實施自整定

SEt1
在PG脈沖數(shù)設(shè)定、矢量控制、電流控制有關(guān)的設(shè)定不恰當?shù)臓顟B(tài)下輸入了運轉(zhuǎn)/點動指令

原因：
* PG脈沖數(shù)設(shè)定值不恰當(僅帶傳感器控制)
* 電流控制增益有關(guān)設(shè)定不恰當
* 未實施自整定或未正確實施自整定

對策：
* 重新設(shè)定PG脈沖數(shù)（A-07）
* 重新設(shè)定有關(guān)電流控制的增益（E-12～14）
* 實施自整定（選擇使用第2電動機的場合也要實施第2電動機自整定）

SEt2
在速度關(guān)聯(lián)設(shè)定超過可設(shè)定范圍的狀態(tài)輸入了運轉(zhuǎn)/點動指令

原因：
* 過速度設(shè)定/過頻率設(shè)定（F-01，F(xiàn)-02）中設(shè)定的絕對值超過了最高轉(zhuǎn)速/頻率（A-00）的1.5倍。
* 其他有關(guān)轉(zhuǎn)速/頻率的設(shè)定值超過了最高轉(zhuǎn)速/頻率（A-00）設(shè)定值

對策：
* 重新設(shè)定過轉(zhuǎn)速/過頻率（F-01，F(xiàn)-02）。
* 重新設(shè)定與轉(zhuǎn)速/ 頻率有關(guān)的設(shè)定項目（設(shè)定值正確的場合，從VFC2001印刷電路板初始化開始重來）

SEt3
在模擬量輸入、輸出的增益設(shè)置不正常的狀態(tài)下輸入了運轉(zhuǎn)/點動指令

原因：
* 模擬量輸入輸出增益有關(guān)設(shè)定不恰當

對策：
* 重新設(shè)定有關(guān)模擬量輸入輸出的增益（G-00～20）
（設(shè)定值正確的場合，從VFC2001印刷電路板初始化開始重來）

uV
運轉(zhuǎn)中裝置的中間直流部電壓低于360V左右

原因：
* 運轉(zhuǎn)中輸入電源停電（瞬時停電）
* 輸入電源缺相

對策：
* 將瞬時停電再啟動選擇（b-11）設(shè)置為ON
* 確認輸入電源

EnGon
僅在緊急停止輸入接點ON狀態(tài)下顯示