平時，我們在工作生產(chǎn)中，要定期對變頻器維護保養(yǎng)和檢查，才能使其可以長久穩(wěn)定的工作，也能避免變頻器突然損壞造成的損失。同時了解一些變頻器的常見故障和掌握排除方法更是能延長變頻器的使用壽命，對于這幾點，在這里我們詳細(xì)介紹下。

1、變頻器維修檢測注意事項

• 維護檢查時，務(wù)必先切斷輸入變頻器（R.S.T）的電源；

• 確定變頻器電源切斷，顯示消失后，等到內(nèi)部高壓指示燈熄滅后，才實施維護、檢查。

• 在檢查過程中，絕對不可以將內(nèi)部電源及線材，排線拔起及誤配，否則會造成變頻器不工作或損壞。

• 安裝時螺絲等配件不可置留在變頻器內(nèi)部，以免電路板造成短路現(xiàn)象。

• 安裝后保持變頻器的干凈，避免塵埃，油霧，濕氣侵入。

2、變頻器定期檢查項目

• 電源電壓確認(rèn)符合變頻器所需電壓；（特別注意電源線與馬達(dá)是否有破損的地方） 配線端子和連接器，是否松動；（電源線與端子中是否有斷股）

• 變頻器內(nèi)部是否有灰塵，輸出電流，輸出頻率(量出結(jié)果其差距不可太大)

• 檢查周圍的溫度是否在-5℃ ~ 40℃之間，安裝環(huán)境是否通風(fēng)良好；

• 濕度：維持在90%以下；（不可有結(jié)水滴的現(xiàn)象）
  

• 運轉(zhuǎn)中有無異常聲音或異常振動現(xiàn)象；（變頻器不可置于振動大的地方）
  

• 通氣孔敬請定期做清掃工作。

3、備件的更換

      變頻器由多種部件組成，其中一些部件經(jīng)長期工作后其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發(fā)生故障的主要原因，為了保證設(shè)備長期的正常運轉(zhuǎn)，下列器件應(yīng)定期更換：

　　(1)冷卻風(fēng)扇

　　變頻器的功率模塊是是發(fā)熱最嚴(yán)重的器件，其連續(xù)工作所產(chǎn)生的熱量必須要及時排出，一般風(fēng)扇的壽命大約為10kh~40kh。按變頻器連續(xù)運行折算為2~3年就要更換一次風(fēng)扇，直接冷卻風(fēng)扇有二線和三線之分，二線風(fēng)扇其中一線為正極，另一線為負(fù)線，更換時不要接錯;三線風(fēng)扇除了正、負(fù)極外還有一根檢測線，更換時千萬注意，否則會引起變頻器過熱報警。交流風(fēng)扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。

　　(2)濾波電容

　　中間直流回路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年左右。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應(yīng)更換新的 濾波電容器。

4 定期保養(yǎng)

      定期除塵檢查風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口是否堵死，每月清掃空氣過濾器冷卻風(fēng)道及內(nèi)部灰塵。

　　定期檢查，應(yīng)一年進(jìn)行一次：檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現(xiàn)象，正常應(yīng)大于幾十兆歐。導(dǎo)體及絕緣體是否有腐蝕現(xiàn)象，如有要及時用酒精擦拭干凈。測量開關(guān)電源輸出各電路電壓的平穩(wěn)性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。接觸器的觸點是否有打火痕跡，嚴(yán)重的要更換同型號或大于原容量的新品接觸器;確認(rèn)控制電壓的正確性，進(jìn)行順序保護動作試驗;確認(rèn)保護顯示回路無異常;確認(rèn)變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度。

　　認(rèn)真做好變頻器的日常維護保養(yǎng)及其檢修工作，內(nèi)容主要包括:

　　(1)定期對變頻器進(jìn)行除塵，重點是整流柜、逆變柜和控制柜，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板拆出后進(jìn)行除塵。變頻器下進(jìn)風(fēng)口、上出風(fēng)口是否積塵或因積塵過多而堵塞。變頻器因本身散熱要求通風(fēng)量大，故運行一定時間以后，表面積塵十分嚴(yán)重，須定期清潔除塵。

　　(2)將變頻器前門打開, 后門拆開, 仔細(xì)檢查交、直流母排有無變形、腐蝕、氧化，母排連接處螺絲有無松脫，各安裝固定點處堅固螺絲有無松脫，固定用絕緣片或絕緣柱有無老化開裂或變形，如有應(yīng)及時更換，重新緊固，對已發(fā)生變形的母排須校正后重新安裝。

　　(3)對線路板、母排等除塵后，進(jìn)行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須去除其毛刺后，再進(jìn)行處理。對已絕緣擊穿的絕緣板，須去除其損壞部分，在其損壞附近用相應(yīng)絕緣等級的絕緣板對其進(jìn)行隔絕處理，緊固并測試絕緣并認(rèn)為合格后方可投入使用。

　　(4)整流柜、逆變柜內(nèi)風(fēng)扇運行及轉(zhuǎn)動是否正常，停機時，用手轉(zhuǎn)動，觀察軸承有無卡死或雜音，必要時更換軸承或維修。

　　(5)對輸入、整流及逆變、直流輸入快熔進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)燒毀及時更換。

　　(6)中間直流回路中的電容器有無漏液，外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否破裂，有條件的可對電容容量、漏電流、耐壓等進(jìn)行測試，對不符合要求的電容進(jìn)行更換，對新電容或長期閑置未使用的電容，更換前須對其進(jìn)行鈍化處理。濾波電容的使用周期一般為5年，對使用時間在5年以上，電容容量、漏電流、耐壓等指標(biāo)明顯偏離檢測標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)酌情部分或全部更換。

　　(7)對整流、逆變部分的二極管、GTO用萬用表進(jìn)行電氣檢測，測定其正向、反向電阻值，并在事先制定好的表格內(nèi)認(rèn)真做好記錄，看各極間阻值是否正常，同一型號的器件一致性是否良好，必要時進(jìn)行更換。

　　(8)對A1、A2進(jìn)線柜內(nèi)的主接觸器及其它輔助接觸器進(jìn)行檢查，仔細(xì)觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應(yīng)對其相應(yīng)的動靜觸頭進(jìn)行更換，確保其接觸安全可靠。

　　(9)仔細(xì)檢查端子排有無老化、松脫，是否存在短路隱性故障，各連接線連接是否牢固，線皮有無破損，各電路板接插頭接插是否牢固。進(jìn)出主電源線連接是否可靠，連接處有無發(fā)熱氧化等現(xiàn)象，接地是否良好。

　　(10)電抗器有無異常鳴叫、振動或糊味。

　　另外，有條件的可對濾波后的直流波形、逆變輸出波形及輸入電源諧波成分進(jìn)行測定。

5、變頻器常見故障處理

（1）按下運行鍵，電機不轉(zhuǎn)。 

①運行方式設(shè)定錯誤，即運行方式在外控端子情況下，用面板操作起動或運行方式操作器情況下，用外控端子進(jìn)行起動。

②頻率指令太低或沒設(shè)定 。

③外圍接線錯誤，如二線制、三線制接線及有關(guān)參數(shù)設(shè)定有誤。

④多功能輸入端子設(shè)定錯誤（在外控情況下）。

⑤變頻器在故障保護狀態(tài)。

⑥電機故障。

⑦變頻器故障。

（2）參數(shù)不能設(shè)定 

①密碼鎖定，請解密后再設(shè)定。

②變頻器運行中。

③接插件連接異常，數(shù)字操作器通訊異常，斷電后將操作器取下，重裝上去試一下。 

（3）電機不能反轉(zhuǎn) 反轉(zhuǎn)被禁止 。

（4）電機旋轉(zhuǎn)方向相反 。

電機輸出線接線錯誤，請將U\V\W中的任意三根線對調(diào)即可。

（5）電機減速太慢 

①減速時間設(shè)定太長，減小減速時間。

②加裝制動電阻。

③加直流制動。

（6）電機過熱 

①負(fù)載太大，實際力矩已超過馬達(dá)的設(shè)定轉(zhuǎn)矩，建議增大馬達(dá)容量。

②環(huán)境溫度太高，在溫度較高的環(huán)境下，電機會燒壞請降低電機周圍溫度。

③電機的相間耐壓不足 。

      變頻器的開關(guān)動作會使電機繞組線圈產(chǎn)生沖擊波，通常最大的沖擊電壓會達(dá)到變頻器輸入電源的3倍程度，請使用電機相間的沖擊耐壓高于最大沖擊電壓的電機。

（7）變頻器起動，干擾其他控制裝置<, /, P>

①降低載波頻率，減少內(nèi)部開關(guān)動作的次數(shù)。

②在變頻器的電源輸入側(cè)設(shè)置噪聲濾波器。

③在變頻器的輸出側(cè)設(shè)置噪聲濾波器。

④變頻器與電機請正確接地 。

⑤電纜的外面套上金屬管，進(jìn)行屏蔽 。

⑥主回路接線與控制線分別走線。

（8）風(fēng)機起動時，變頻器檢出過流失速 

①起動時，風(fēng)機處于轉(zhuǎn)動無序狀態(tài)，請設(shè)置起動時直流制動。

②已設(shè)定起動時直流制動，請增大直流制動值。

（9）機械有振動或轟鳴聲 

①機械系統(tǒng)的振動頻率與載波發(fā)生共振，調(diào)整載波，避開共振點。

②機械系統(tǒng)的振動頻率與變頻器輸出頻率發(fā)生共振 。

A:設(shè)置跳躍功能，避開共振點。 

B：在電機底板上設(shè)置防震橡膠