施耐德軟啟動器維修——常見故障代碼和解決辦法

軟啟動器是工業(yè)應(yīng)用中廣泛使用的一種軟啟動技術(shù)，利用逐漸改變可控硅觸發(fā)角的方法調(diào)節(jié)輸出電壓的大小，從而實(shí)現(xiàn)控制重載電路緩慢啟動的技術(shù)，控制了電機(jī)啟動時導(dǎo)致的大電流沖擊，避免造成對電網(wǎng)的沖擊和寫薄污染。而施耐德軟啟動器在國內(nèi)也屬于應(yīng)用比較廣泛，市場擁有量也比較多的工控設(shè)備之一，下面我們來講講施耐德軟啟動器維修——常見故障代碼和解決辦法

1. 故障現(xiàn)象--F 01（瞬間停止）。

　　此故障是7號端子和10號端子開路，只要將7號端子和10號端子的導(dǎo)線短接起來即可解決。造成此故障的原因一般是由于外部控制接線錯誤造成的，如果用戶不是特別需要外部控制，那么我們可以告訴用戶只要將軟啟動內(nèi)部功能代碼 "9"（控制方式）參數(shù)設(shè)置為 "1"（鍵盤控制）），就可以避免此故障。

2.故障--F 02（啟動時間過長）。

　　此故障是由于軟啟動器的限流值設(shè)置過低而使得軟啟動器的啟動時間過長，在這種情況下，我們可以把軟啟動內(nèi)部功能代碼 "4"(限制啟動電流)的參數(shù)設(shè)置得高一些，可以設(shè)置為1.5～2. 0倍，必須注意電機(jī)功率大小與軟啟動器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差較大的情況下，粗暴地將參數(shù)設(shè)置為4～5倍，在啟動運(yùn)行一段時間后會因電流過大而燒壞軟啟動內(nèi)部的可控硅模塊或可控硅。

3、故障-F 03（過熱）。

　　此故障是由于軟啟動器在短時間內(nèi)啟動過于頻繁造成的，我們應(yīng)該告訴用戶操作軟啟動器每小時啟動次數(shù)不要超過12次。

4、故障-F 04（輸入相位丟失）。

　　引起此故障的因素很多，下面列舉一些。

　　(1)檢查進(jìn)線電源和電機(jī)接線是否松動。

　　(2)輸出端是否與負(fù)載相連，負(fù)載與電機(jī)是否匹配。

　　(3)用萬用表檢查軟啟動模塊或晶閘管是否有擊穿現(xiàn)象，其觸發(fā)門電阻是否符合正常要求(一般在20~30歐姆左右)。

　　(4)內(nèi)部接線插座是否松動。

　　這些因素都有可能導(dǎo)致該故障的發(fā)生，只要認(rèn)真檢測并作出正確判斷，就可以排除。

5、故障-F 05（頻率誤差）。

　　該故障是由于軟啟動器對內(nèi)部電源信號的處理出現(xiàn)問題，導(dǎo)致電源頻率出現(xiàn)誤差。這種情況需要咨詢公司產(chǎn)品研發(fā)軟件設(shè)計工程師。主要任務(wù)是改進(jìn)電源電路設(shè)計。

6、故障-F 06（參數(shù)錯誤）。

　　此故障需要重新開機(jī)，在機(jī)器上輸入出廠值。具體操作：先斷開軟啟動控制電(AC220V)用手指在軟啟動控制面板上的 "PRG "鍵不放，再送軟啟動控制電，在約30S后松開 "PRG "鍵，重新輸入好出廠值。

7.故障-F 07（起動過流）。

　　起動過流是由于負(fù)載過重起動電流超過500%倍造成的，解決的辦法是：將軟啟動內(nèi)部功能碼 "0"(起動電壓)設(shè)置高一些，或者再將功能碼 "1"(上升時間)設(shè)置長一些，即可。還有就是功能碼 "4 "是否適當(dāng)設(shè)置限流值，一般可設(shè)置2～3次。

8、故障--F 08（運(yùn)行過電流）。

　　該故障的主要原因可能是軟啟動器在負(fù)載上運(yùn)行過大，導(dǎo)致模塊或可控硅發(fā)熱進(jìn)料�？蓹z查負(fù)載與軟起動器功率大小是否匹配，盡量做到軟起動拖多電機(jī)負(fù)載。

9、故障--F 09（輸出失相）。

　　主要是檢查進(jìn)線和出線是否松動，軟啟動輸出相位是否斷路或電機(jī)是否損壞。
 

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