匯川技術(shù) | 國內(nèi)首款工藝控制級磁驅(qū)系統(tǒng)InoTS落地，速度、精度、效率全拉滿！

“車間產(chǎn)能卡脖子，換型停 4 小時，液體傳輸總灑漏……”

過去兩年，手機、汽車、食品飲料行業(yè)的廠長們，怕是天天被這些問題折磨。都想靠 “卷效率” 突圍，可傳統(tǒng)傳輸設備慢如蝸牛，市面磁驅(qū)產(chǎn)品又像 “封閉罐頭”，跟外部設備聯(lián)動總差口氣。

匯川推出國內(nèi)首款支持工藝控制的InoTS系列磁驅(qū)智控柔性系統(tǒng)，這場 “效率攻堅戰(zhàn)”，終于有了破局答案！

01、不只是 “運得快”，更是 “做得精”： 重新定義磁驅(qū)系統(tǒng)

很多人覺得磁驅(qū)無非是“跑得快”，但 InoTS 直接把標準拉到了 “物流工藝一體化”—— 不只是解決 “把物料運到哪”，更要解決 “運到后精準加工” 的核心需求。

我們先拿真實生產(chǎn)痛點說話：

Q：做精密裝配時，既要每秒 5 米的高速輸送，又要±10μm的精準對接，傳統(tǒng)設備根本做不到？

A:InoTS用高性能控制器，實現(xiàn)1ms內(nèi)128 軸同步控制，動子與外部設備零延遲交互，電子凸輪、軌跡插補一步到位，精度和速度同時拉滿。

Q:多品種生產(chǎn)最頭疼換型，拆機械、調(diào)程序要 4 小時？

A:InoTS動子軸能自動變距，產(chǎn)品換型 “零停機”，產(chǎn)能一下提升 20% 以上。

Q:傳輸液體總灑漏、定位老不準？

A:15相電流精密控制+防搖算法，讓液體輸送零溢出；內(nèi)置絕對值電感式傳感器，抗磁場干擾，不用輔助設備就能精準定位，效率再提 10%。

更省心的是，設備故障不用慌。InoTS 自帶預測性維護和診斷功能，能智能避開故障點，每月減少4次停產(chǎn)，車間再也不用 “手忙腳亂救急” 了。

02、從 “單一設備” 到 “生態(tài)方案”：覆蓋全場景，改造更靈活

制造業(yè)的需求從來不是 “一刀切”：有的要運40kg重件，有的產(chǎn)線長200 米，有的只要幾個工站。匯川 InoTS 早就把這些想到了 —— 單動子負載 40kg、最大速度5m/s、精度±0.01mm，可支持多達256個工站，手機、汽車、食品行業(yè)的場景，全能覆蓋。

老產(chǎn)線升級也不用 “大動干戈”，模塊化拼接技術(shù)讓設備復用率提 80% 以上；定子線圈用間歇供電，比傳統(tǒng)驅(qū)動器節(jié)能15%，轉(zhuǎn)矩精度還高了5%，省錢又好用。

03、一次性做對：讓設備開發(fā)少走 90% 的彎路

產(chǎn)線改造最怕啥？設計時看著沒問題，一調(diào)試全是坑 —— 電氣機械不同步、溝通出偏差，甚至撞機！

InoTS直接把 “配置-仿真-虛擬調(diào)試-數(shù)字孿生” 捆成了 “一站式服務”：設計階段就能模擬生產(chǎn)，提前揪出設備、程序的問題，選型、調(diào)試一步到位，根本不用反復修改。

所以效果很實在：設備開發(fā)周期縮2周，現(xiàn)場調(diào)試時間砍半，多部門不用再 “互相甩鍋”，真正實現(xiàn) “一次性做對”。

04、700+工藝方案加持，不再“單打獨斗”

目前，匯川運控解決方案已覆蓋高端裝備、先進制造、能源工業(yè)等領域，足足有 700 多種。當這些成熟的工藝方案，遇上 InoTS 磁驅(qū)智控柔性系統(tǒng)，帶來的不只是 “效率提升”，更是生產(chǎn)模式的革命。

InoTS不是一款簡單的磁驅(qū)設備，而是打開 “極致效率” 大門的鑰匙 —— 它讓 “卷速度”、“卷精度”、“卷效率” 不再是難題，而是觸手可及的生產(chǎn)常態(tài)。

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