變頻器過流現(xiàn)象以及維護(hù)分析

外圍環(huán)境易引發(fā)的問題

如果變頻器所處環(huán)境的制冷、通風(fēng)效果不良或存在干擾，易發(fā)生過熱保護(hù)跳停，影響變頻器的使用。這就需要技術(shù)人員注意保持變頻器周圍環(huán)境清潔、干燥，嚴(yán)禁在變頻器附近放置雜物，應(yīng)使之遠(yuǎn)離振動源和沖擊源。每次維護(hù)變頻器后，要認(rèn)真檢查有無遺漏的螺絲及導(dǎo)線等，防止小金屬物品造成變頻器短路事故，盡量降低各類電磁干擾。

過載

如出現(xiàn)過載現(xiàn)象，應(yīng)重點檢查以下三方面：

1、機械負(fù)荷是否存在過重情況。主要特征是電動機發(fā)熱，從變頻器顯示屏上讀取運行電流可以發(fā)現(xiàn)。

2、三相電壓是否平衡。引起某一相的運行電流過大，導(dǎo)致機器過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)。

3、是否是內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障而引起的誤動作。變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導(dǎo)致過載跳閘。

過電流

有些生產(chǎn)機械在運行過程中負(fù)荷突然加重，甚至“卡住”，電動機的轉(zhuǎn)速大幅度下降，電流急劇增加，過載保護(hù)來不及動作，導(dǎo)致過電流跳閘。

解決方法：首先查明機械本身是否有故障，如果有故障，則先進(jìn)行變頻器維修；如果這種過載屬于生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，那就應(yīng)該考慮加大電動機和負(fù)載之間的傳動比。適當(dāng)加大傳動比，可減輕電動機軸上的阻轉(zhuǎn)矩，避免出現(xiàn)帶不動的情況。如無法加大傳動比，可以考慮考慮增大電動機和變頻器的容量。

      對于技術(shù)人員在開始進(jìn)行變頻器維修時，判斷分析故障原因并做好記錄十分重要，經(jīng)驗的累積是變頻器故障準(zhǔn)確判斷的基礎(chǔ)，技能與實踐相結(jié)合才能定位準(zhǔn)確，提高維修速度。

 變頻調(diào)速系統(tǒng)在很多場合中都被作為首選的傳動方案，原因就在于其優(yōu)越于直流傳動的特點。但使用變頻器時，其維護(hù)工作要比直流復(fù)雜，一旦發(fā)生故障，普通的電氣技術(shù)人員就很難處理，在變頻器使用中，是否能滿足傳動系統(tǒng)的要求，變頻器的參數(shù)設(shè)置非常重要。下面我們就來分析一下導(dǎo)致變頻器不能正常工作的若干原因：